Начало > Новини > Съдържание
Пластмасови части Производство Технология за обработка и материали
May 24, 2017

Ключовата връзка в пластмасовата обработка. Производство на пластмасови части Различни форми на пластмаса (прах, пелети, разтвори или дисперсии) се правят в изделия или заготовки с желаната форма. Производство на пластмасови части Създаване на до тридесет вида методи. Изборът му зависи главно от типа пластмаса (термопластичен или термореактивен)

Форма и форма и размер на продукта. Пластмасови части Производство Преработка термопластични обикновено се използват методи са екструдиране, инжекционно формоване, валцуване, пластмасови части Производство формоване чрез раздуване и термоформоване, обработка термореактивни пластмаси обикновено използват формоване, трансфер формоване, но също и с инжекционно формоване. Ламиниране, формоване и термоформоване оформят пластмасата върху равна повърхност. Горните методи за обработка на пластмаса могат да се използват за обработка на каучук. В допълнение, като суровини, като леене, има течен мономер или полимер. В тези методи, екструдиране и инжекционно формоване с най-много, но и най-основните методи за формоване. Производство на пластмасови детайли Методът за свързване на пластмасовите части е заваряване и залепване. Методът на заваряване е използването на заваряване с тел за заваряване с горещ въздух, използването на горещо точково заваряване и високочестотно заваряване, триене, индукционно заваряване, ултразвуково заваряване на пластмасови части. Адхезивният метод може да се използва в съответствие с лепилото, разделен на поток, разтвор на смола и лепило с горещо топене. В пластмасовата обработка на машини, често срещат различни пластмасови обработка повреда, пластмасови части Производство тези неуспехи в пластмасовата машиностроителна индустрия с какъв вид на професионални термини, за да изразят по-точни, след което ние идват един по един да анализирам пластмасови обработка повреда На техническите термини В 1, минус бележка: В пластмасови обработка, поради напълнени с недоволство от кухина, в резултат на непълна форма на непълни пластмасови части на явлението. 2, флаш материал светкавица: пластмасов процес на формоване, мухъл в повърхността на формата на матрицата и се задържа в пластмасовите части на оставащия материал. 3, маркери за заваряване: пластмасова повърхност на линейна следа, се инжектира или екструдира в няколко потока в устата на съединителя в пукнатината, стопието на интерфейса не е напълно разтопено, не може да бъде заварено заедно като едно, което води до В слепване на слепване, което влияе върху външния вид на пластмасовите части и механичните свойства. 4, маркери на потока на вълната: поради топенето в кухината на матрицата при неправилно протичане, което води до пластмасова маса и предизвиква кръгли, спираловидни или облачни гофрирани груби дефекти. 5, мътност на повърхността: се отнася до повърхността на пластмасовите части имат пукнатини и образуването на пукнатини и произтичащите от тях щети. Поради продължително или многократно прилагане на напрежение, по-малко от механичните свойства на пластмасата, причинени от пластмасовите части на външните или вътрешните пукнатини, причинени от явлението, наречено напукване на натоварване; Поради специфичната температура при определена температура за определен период от време постоянното натоварване и внезапно завършване на пълно разкъсване Феноменът се нарича стрес разкъсване; Някои от термопластичните части са изложени на прекомерни температури при по-високи температури и пукнатините се наричат пукнатини на термичен стрес. 6, раздробяване: се отнася до повърхността през смола слой може да се види ламиниран пластмаса, отколкото външния слой или слоеве от подсилени материали имат очевидни пукнатини.